主要用途
　　本联动生产线主要由TLP一D型理瓶机、WX50/ 500-C型外洗机、STQI0(8、 5)-50/500型毛刷式粗洗机或STCQ10(8、5)-50/500型超声波粗洗机、STQ10(8、5)-50/500型精洗机、SHG20(1 2)-50/500型旋转式灌装机、SHF8-50/500-B(SYV50/500)型压塞翻塞机或SY6型压塞机、SHZ8-50/500-B(VGH50/500)型压盖轧盖机、(SPQA50/500型上瓶机、SPJA50/500型下瓶机)、UDJ3-1 0(6)- 50/500型灯检机与ZT500A型贴标机所组成，分为粗洗、精洗、灌装与压塞(或翻塞)、轧盖、上瓶、下瓶、灯检和贴标七个工作区，每台单机都有特定的功能，可单机使用，也可联动生产，可自动完成上瓶、刷洗瓶外壁，超声波洗瓶内壁(毛刷刷洗瓶内璧)，;中常水清洗瓶内壁、冲离子水精洗瓶内壁，冲注射用水精洗瓶内壁、灌装、理塞、上塞、压塞(或上膜、上塞、翻塞)、理盖、上盖、轧盖、(瓶被推八灭菌小车、瓶被推出灭菌小车)、灯检、贴标等近二十个生产工序，主要用于医药领域各制药厂大输液车间玻璃输液瓶的灌装生产，也可用于其它行业流动性较好的液体类灌装生产。
　　性能特点
　　采用串联式的联接方式，其结构明朗，外表美观大方，洗灌封连续作业，并且生产线在不同洁净级别区域设有缓冲段，便于用户在不同洁净级别区域间隔断输瓶机不跨区，没有交叉污染，完全符合GMP规范要求。采用光电技术和PLC及液晶触摸屏控制技术，其自动化程度高，操作人员少。通用性强，规格件更换少，更换容易、方便。